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스마트 센서 및 스마트 장치의 응용. 이것은 원심 분리기의 자동 연속 생산 공정에 많은 문제가 있기 때문에 원심 분리기에 큰 영향을 미칩니다. 스마트 센서 및 스마트 장비를 사용하여 다음과 같은 문제를 효과적으로 개선 할 수 있습니다.
피드 볼륨의 어려운 제어 문제를 개선하십시오. 현재, 우리의 사료 볼륨 조절연속 원심 분리기주로 원자로 액체 레벨, 유량계, 재료 레벨 감지, 경험 시간 등에 의해 판단되고 제어됩니다. 이 매개 변수는 고체-액체 혼합물의 양만을 반영합니다. 모액을 버린 후에는 고체 필터 케이크 두께와 품질을 판단 할 수 없으므로 과도한 세척과 과도하게 길거나 짧은 탈수 시간이 발생합니다. 이러한 이유로 우리는 레이저 및 초음파 두께 게이지 및 계량 시스템을 개발하고 있습니다. 레이저 및 초음파 두께 게이지를 통해 원심 분리기의 고체 필터 케이크의 두께를 정확하게 결정할 수 있습니다. 계량 시스템은 원심 분리기에서 고체 물질을 측정 할 수 있습니다드럼 필터. 이러한 매개 변수에 따라 원심 분리기 제어 시스템은 세척 부피 매개 변수와 탈수를 자동으로 조정하고 수정하여 정제 된 생산을 달성 할 수 있습니다.
고체 물질의 수분 함량이 고속 분리 중에 판단하기 어렵다는 문제를 개선하십시오. 긴 원심 분리 고속 분리 시간은 잔류 필터 케이크를 너무 두껍게하고 2 차 분리 효과에 영향을 미칩니다. 짧은 분리 시간은 운송 중에 운반하기 쉬운 재료의 높은 수분 함량을 유발합니다. 막힘, 건조 공정 섹션의 에너지 소비 낭비 및 기타 단점. 현재이 문제는 수동 관찰 및 시간 경험을 통해서만 해결할 수 있습니다. 미래의 발전으로 스마트 카메라 및 이미지 인식의 기술 개발 또는 온라인 수분 함량 감지 센서의 출현은이 기술적 문제를 해결할 것입니다.
필터 천을 교체하는 데 어려움이 있습니다. 필터 천을 교체하려면 밀폐 된 공간에서 작업해야합니다. 기계 및 파이프 라인의 잔류 화학 가스와 고체는 인체에 해롭고 교체 시간이 길어 원심 분리기의 긴 가동 중단 시간 및 기타 단점이 발생합니다. 이러한 이유로 우리는 필터 천을 대체 할 지능형 로봇 팔을 개발하여 근로자의 노동 강도를 개선하고 가동 중지 시간을 단축합니다.산업용 원심 분리기.
과학 기술의 발달이 증가함에 따라 감지 기술은 점점 성숙해졌습니다. 미래에는 재료의 농도, 색상 및 온도가 변경 되더라도 장비 자체에 의해 감지 될 것입니다. 원심 분리기는 감지 및 제어 시스템 계산 및 분석을 통해 공급 유량, 공급 속도, 분리 시간, 분리 속도 및 기타 매개 변수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 실시간 모니터링 및 재료 분리 데이터의 독립적 인 조정을 통해 더 이상 업스트림 장비에 의해 제한되지 않습니다. 원심 분리기의 영향, 최종 분리 효과는 고객의 요구를 충족시킵니다.
우리는 센서 기술의 급속한 발전이 원심 분리기 기술의 또 다른 핵심 요소가 될 수 있다고 믿습니다. 원심 분리기에서 PLC와 DCS를 사용하여 수동에서 자동으로의 진전을 실현 한 것처럼 원심 분리기에 센서 기술을 적용하는 것은 원심 분리기가 지능화되는 열쇠입니다.