Decanter 분리기의 일반적인 오작동 및 솔루션

디캔터 분리기의 일상적인 사용에서는 여러 가지 문제로 인해 오작동이 불가피하며 많은 사람들이 이로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다. 철저한 조사와 연구를 거친 후이 기사는 현재 디캔터 분리기 작동 및 일반적인 오작동에 대한 포괄적이고 상세한 분석을 제공하며 참조 할 수있는 몇 가지 솔루션을 제공합니다.

일반적인 오작동 1: Decanter 구분 막힘

원심 분리기 막힘의 첫 징후는 배출되지 않은 연장 기간입니다. 변하지 않은 공급 조건에서 배출 된 맑은 액체는 점차적으로 탁하고 어두워 져서 드럼 전류의 증가와 드럼 속도의 현저한 감소와 함께 피드의 색과 상태에 접근합니다. 방전 토크는 점차 상승하고 높게 유지됩니다. 이것은 원심 분리기에서 내부 막힘의 가능성을 나타냅니다.

이러한 경우 비상 버튼을 누르지 마십시오. 수평 원심 분리기 기계고속으로 달리고 브레이크 장치가 없으므로 비상 버튼은 도움을 줄 수 없습니다. 먼저 원심 분리기 사료를 즉시 차단해야합니다. 대부분의 경우 원심 분리기는 스크류 컨베이어에 의존하여 막힘을 자동으로 배출 할 수 있습니다. 막힘을 자율적으로 방전 할 수없는 경우 드럼 속도를 줄이거 나 드럼 구동 모터를 끄지 말고 스크류 모터를 끄지 마십시오. 드럼이 느려지면 막힌 고체가 점차 느슨해져 스크류 컨베이어에 의해 배출 될 수 있습니다.

실제로 막힌 원심 분리기의 경우 드럼이 완전히 회전을 멈춘 후에도 기계에 물을 주입하고 스크류 컨베이어의 작동을 복원하기 위해 가능한 모든 작업을 수행해야합니다. 나사가 회전 할 수있는 한 원심 분리기가 완전히 차단되지 않고 정상으로 돌아갈 수 있습니다. 기계에 물을 주입하고 스크류 컨베이어의 작동을 복원하는 것이 원심 분리기 막힘을 제거하는 바람직한 방법입니다.

일반적인 오작동 2: Decanter 구분 비정상적인 진동

에 있는 비정상적인 진동디캔터 원심 분리기파괴적이고 기계에 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다.

디캔터 분리기 진동은 만성적이거나 갑작스러운 것일 수 있다. 만성 진동은 대부분 마모 또는 분리 된 외부 구성 요소 또는 점차적으로 손상된 베어링 시스템과 같은 마모를 나타냅니다. 갑작스런 진동은 종종 내부 재료가 막히거나 내부 구성 요소의 심각한 손상 및 분리를 나타냅니다. 대부분의 경우, 배출 시스템은 먼저 고체 잔류 물 축적을 유발하는 결함을 점검해야하며, 투명한 액체 파이프 라인은 액체가 원심 분리기 드럼으로 역류하는 막힘을 점검해야합니다.

일반적인 오작동 3: 디캔터 분리기 베어링 온도 너무 높음

베어링 온도가 너무 높으면 베어링에 첨가 된 그리스의 양이 과도한지, 과도한 진동이 있는지 또는 베어링 작동으로 비정상적인 소음이 발생하는지 먼저 확인하십시오.

동시에 사용 된 그리스의 색상을 관찰하십시오. 사용 된 그리스의 정상적인 색상은 라이트 그레이. 검은 색, 녹슨 노란색 또는 기타 비정상적인 색상 인 경우 베어링 손상 가능성을 나타내며 베어링을 조기에 교체해야합니다.

베어링 영역의 소음과 관련하여 모든 소음이 오작동을 나타내는 것은 아닙니다. "오일 배플 스태킹 링" 의 특정 날카로운 소음을 구별하는 데 특별한주의를 기울이십시오. 이것은 베어링 하우징 내부의 그리스에 의해 윤활 된 마찰 구성 요소입니다. 정상적인 원심 분리 작업 중에 간헐적으로 특정 날카로운 소음을 생성합니다. 1-2 그리스 주입 작업을 수행 한 후 소음이 일시적으로 사라지고 다시 나타납니다. 이 판단은 정사이즈 관찰과 경험의 축적을 필요로합니다.

위의 분석 및 솔루션을 통해 디캔터 분리기를 사용하는 동안 모든 사람이 오작동을 줄여 작업 효율성을 높일 수 있다고 생각합니다. 이러한 방법이 생산 작업에 대한 참고 및 도움을 제공 할 수 있기를 바랍니다.