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의 주요 목적수평 디캔터 원심 분리기공급 된 재료를 지속적으로 분리하여 이전에 내부에서 분리 된 재료를 제거하여 유입되는 새로운 재료를 처리 할 수 있도록해야합니다.
의 내부 나선의 작용디캔터 원심 분리기특히 물질 분리를 다룰 때 디캔터 원심 분리기의 작동의 "영혼" 으로 간주 될 수 있습니다. 나선의 올바른 작동 없이는 원심 분리기가 주요 목적을 수행 할 수 없습니다. 우리는 공급 시스템과 관련하여 공급 펌프와 투여 펌프를 자연스럽게 생각하지만 핵심 장비는 디캔터 원심 분리기의 다양한 배출구가 "개방" 되는 것입니다. 디캔터 원심 분리기의 출구는 고체 슬래그 배출 포트 및 분리 된 액체의 출구 파이프 라인 아래의 슬래그 시스템과 출구 파이프 라인의 해당 밸브입니다. 원심 분리기의 배출구가 막히면 배출 된 물질이 빠르게 퍼지거나 원심 분리기의 드럼 시스템을 차단합니다. 원심 분리기가 과부하 및 정지 할 때까지 고속 드럼과의 강한 마찰과 강한 진동 및 소음을 유발하여 원심 분리기 내부의 심각한 고체 막힘을 초래합니다.
배출 된 액체는 색이 깨끗합니다. 그것이 매우 탁한 경우, 그것은 막힘의 전구체입니다; 투명한 액체가 액체 포트에서 배출되고 고체 잔류 물이 고체 잔류 포트에서 배출되면, 우리는 맑은 액체의 배출에주의를 기울여야하며 고체 잔류 물이 배출 될 때까지 원심 분리기 내부에 축적 될 때까지 기다려야합니다. 배출 된 액체는 색이 깨끗합니다. 투명한 액체가 액체 포트로부터 배출되고 고체 잔류물이 추가로부터 배출되면, 파라미터 변경이 가능하다.
(1) 새로운 오일을 채울 때 브랜드와 오일 품질을 인식해야합니다. 알 수없는 브랜드를 사용하거나 윤활유의 불순물을 차동 장치에 도입하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 숨겨진 부품으로 인해 윤활 효과를 관찰하기가 어렵습니다. 따라서, 특히 고온 재료 또는 빈번한 온수 세척 조건에 대한 윤활 조치를 보장하기 위해 정사이즈 그리스 교체가 필요합니다.
(2) 얇은 오일 윤활: 얇은 오일 윤활 메인 베어링이 얇은 오일 강제 순환 윤활을 채택하면 압력 오일을 오일 공급 스테이션에 의해 베어링 시트에 공급해야합니다. 윤활 된 오일은 리턴 파이프를 통해 탱크로 반환됩니다. 베어링에 의해 생성 된 열은 동시에 제거됩니다.
(3) 모든 교대는 오일 탱크의 오일 레벨을 점검해야합니다. 불충분 한 경우 가능한 한 빨리 보충해야하며, 악화되면 즉시 교체해야합니다. 베어링 온도와 같은 흐름 및 베어링 온도 변화에 따라 조정해야합니다. 수평 디캔터 원심 분리기를 적절한 윤활 및 과도한 열 제거를 보장하기 위해 오일 공급을 늘려야합니다.