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현대 산업에서 분리 기술은 생산 공정에서 없어서는 안될 부분입니다. 수직 스크레이퍼 원심 분리기, 벨트 슬러지 탈수 기계, 원심 탈수 기계 및 플레이트 및 프레임 탈수 기계와 같은 다양한 유형의 분리 장비, 모두 자신의 특성을 가지고 있으며 다양한 생산 시나리오에서 중요한 역할을합니다. 이 기사는 Saideli의 수직 스크레이퍼 원심 분리기와 포괄적 인 비교를 위해 몇 가지 다른 일반적인 분리 장비에 중점을 둘 것입니다.
현대 분리 장비의 일종 인 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 효율적이고 연속적이며 자동화 된 작동 공정을 특징으로합니다. Saideli의 수직 스크레이퍼 원심 분리기에서 스크레이퍼 시스템은 드럼의 내벽에서 재료를 신속하게 긁어 재료가 완전히 분리되도록합니다. 또한, 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 컴팩트 한 구조, 작은 발자국, 쉬운 작동 등의 장점을 가지고 있습니다. 제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 고체-액체 분리, 입자 분류 및 기타 장면에 널리 사용됩니다.
벨트 형 슬러지 탈수 기계는 주로 슬러지 층으로 고정 된 상부 및 하부 2 개의 인장 필터 벨트를 통해, 압력 및 전단력의 슬러지 층을 형성하기 위해 필터 벨트 자체의 장력에 의존하여 모세관 물 압출의 슬러지 층. 수직 스크레이퍼 원심 분리기와 비교할 때 벨트 형 슬러지 탈수 기계는 슬러지와 같은 점성 재료를 다루는 데 더 높은 효율을 보입니다. 그러나, 과립 재료를 다룰 때, 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 더 높은 분리 효율 및 더 나은 분리 결과를 나타낸다.
원심 탈수 기계는 주로 원심력을 사용하여 재료의 고체 상과 액체 상을 분리합니다. 수직 스크레이퍼 원심 분리기와 비교하여 원심 탈수 기계는 대량의 재료를 처리 할 때 더 높은 용량을 갖습니다. 그러나, 수직 스크레이퍼 원심분리기는 분리 공정 동안 높은 분리 정밀도와 낮은 에너지 소비를 유지할 수 있으며, 이는 높은 분리 정확도를 요구하는 시나리오에 특히 적합하다. 또한, 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 작은 풋 프린트와 쉬운 작동의 장점을 가지고있어 일부 장면에서 더 유리합니다.
플레이트 및 프레임 탈수 기계는 유럽과 미국의 슬러지 탈수 프로젝트에 널리 사용되는 성숙한 탈수 장비입니다. 수직 스크레이퍼 원심 분리기에 비해 플레이트 및 프레임 탈수기는 슬러지와 같은 점성 재료를 처리 할 때 효율이 높고 에너지 소비가 적습니다. 그러나, 플레이트 및 프레임 탈수기는 작동 중에 빈번한 필터 천 교체 및 청소가 필요하므로, 더 높은 유지 보수 비용을 초래한다. 대조적으로, 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 더 간단하고 유지하기 쉽기 때문에 기업의 운영 비용이 절감됩니다.
Saideli의 수직 스크레이퍼 원심 분리기는 분리 효율, 바닥 공간 및 작동 용이성 측면에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 그러나 다른 분리 장비는 자체 특성을 가지며 다양한 생산 시나리오에 적합합니다. 따라서 분리 장비를 선택할 때 기업은 자체 생산 요구, 재료 특성 및 경제 조건에 따라 포괄적 인 고려를하고 자신에게 가장 적합한 장비를 선택해야합니다. 동시에 기업은 치열한 시장 경쟁에서 선도적 인 위치를 유지하기 위해 장비의 기술 혁신 및 개발 추세에주의를 기울여야합니다.