생명 공학 산업에서 산업용 원심 분리기의 응용

산업생명공학은 효소나 효모, 박테리아 또는 진균의 배양액을 사용하여 재생가능한 원료로부터 유기화합물을 생산하는 것을 말한다. 제한된 천연 제품에 대한 증가하는 수요를 충족시키기 위해 석유 유래 제품을 재생 가능한 원료로 대체하는 것이 목표입니다.

산업 생명 공학에서 발효 공정은 핵심 단계이며 산업용 원심 분리기는 다양한 발효 제품과 바이오 매스의 효율적인 분리를 위해 사용됩니다.

산업용 원심 분리기, 발효 액체에서 바이오 매스를 분리

고품질, 고수익 발효 제품

발효 과정은 산업 생명 공학에서 중요한 단계입니다. 화학, 제약 및 식품 산업은 발효를 통해 박테리아, 효모 또는 곰팡이 배양에서 고 부가가치 제품 및 활성 성분을 생산합니다. 고급 산업용 원심 분리기 기계는 발효 액체에서 이러한 발효 생성물을 추출하는 데 사용됩니다 (하류 가공).

발효 후 생물 자원 분리 과정

생명 공학 공정에서 디캔터 원심 분리기는 발효 후 액체로부터 미생물을 분리합니다. 원료에 따라 디캔터 원심 분리기 대신 더블 콘 산업용 원심 분리기가 자주 사용됩니다. 그들은 디캔터 원심 분리기와 디스크 원심 분리기의 장점을 결합하고 부드럽고 유동성 고형물을 다루기 위해 특별히 설계되었습니다. 목표는 바이오매스를 완전히 탈수시키고 가능한 최고 수율을 달성하는 것이다. 필요하다면, 디스크 원심분리기는 분리된 발효 액체를 명확히 하기 위해 제 2 단계에서 사용될 수 있고, 종종 귀중한 회수가능한 물질을 함유하는 후속 처리 단계를 위해 가장 순수한 액체를 얻는다.

산업용 원심 분리기, 곰팡이 배양에서 발효 제품 추출

고품질 유기산의 경제적으로 효율적인 생산

곰팡이 배양은 발효 중에 유기산을 생산하는 데 사용됩니다. 고급 산업용 원심 분리기 기계는 발효 액체에서 이러한 발효 생성물을 추출하는 데 사용됩니다 (하류 가공).

발효 후 생물 자원 분리 과정 (예: 유기 산)

발효 후, 디캔터는 여러 단계를 통해 발효액으로부터 진균 균사체를 분리한다. 목표는 활성 성분의 수율을 최대화하기 위해 가능한 한 바이오매스를 완전히 탈수시키는 것이다. 균사체의 다단계 역류 세척은 유기산의 가능한 최고 수율을 보장합니다.

산업 원심 기계는 발효 액체에서 효모를 분리합니다

고품질 유기산 및 기타 원료의 경제적 인 생산

효모 미생물은 락트산, 시트르산 또는 에탄올의 생산과 같은 다양한 발효 공정에서 널리 사용된다. 고급 산업용 원심 분리기 기계는 발효 액체에서 이러한 발효 생성물을 추출하는 데 사용됩니다 (하류 가공).

발효 후 효모 분리 과정

공정에 따라 산업용 원심 분리기는 발효액에서 직접 또는 다단계 세척을 통해 바이오 매스를 분리합니다. 이중 콘 원심 분리기는 효모 세포를 직접 탈수하거나 사전 농축 된 효모 세포를 추가로 탈수 할 수 있습니다. 목표는 항상 높은 수율을 달성하기 위해 가능한 한 효모 세포를 탈수하는 것입니다. 후속 분무 건조 또는 침전을 사용하여 표적 생성물을 얻는다.

산업 원심 기계, 박테리아 배양 준비

고품질 증점제, 바이오폴리머, 비타민 및 기타 여러 제품의 경제적 생산

Escherichia coli 또는 Bacillus subtilis와 같은 박테리아 배양은 발효 중에 증점제 (예: 산탄 검 및 젤란 검), 생체 중합체 및 비타민을 생산하는 데 사용됩니다. 고급 산업용 원심 분리기 기계는 발효 액체에서 이러한 발효 생성물을 추출하는 데 사용됩니다 (하류 가공).

발효 후 생물 자원 분리 과정

발효 후 산업용 원심 분리기는 발효 용액에서 박테리아를 분리하여 바이오 매스를 완전히 탈수시키고 활성 성분의 가능한 최고 수율을 달성합니다. 더블 콘 원심 분리기 기계는 바이오 매스 고체 잔류 물의 매우 높은 건조를 얻을 수 있습니다. 디스크 원심분리기는 분리된 발효액을 직접적으로, 또는 이중-원뿔 원심분리기 후의 제 2 단계에서 명확하게 하여, 후속 처리 단계를 위한 가장 순수한 액체를 얻는다. 여기에는 종종 생체 중합체, 증점제 또는 비타민을 생산하는 데 사용되는 회수 가능한 물질이 포함됩니다.