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최근에는 하수 처리의 활발한 발전으로 슬러지 처리 및 처리 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다. 머드 케이크 매립지, 퇴비화 및 소각과 같은 후속 처리 링크에서 슬러지 탈수에 대한 요구 사항을 고려할 때, 디캔터 원심 분리기는 수분 함량이 낮기 때문에 수처리 산업에서 선호됩니다. 높은 수준의 자동화 및 탈수 후 좋은 운영 환경. 찬성. 그렇다면 디캔터 원심 분리기의 효과에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까? 주된 이유에 대해 먼저 이야기 해 봅시다.
드럼의 직경이 클수록 유효 길이가 길수록 유효 정착 면적이 커지며 처리 용량이 커지며 드럼에서 재료의 체류 시간이 길어집니다. 같은 속도에서 분리 계수가 클수록 분리 효과가 좋습니다. 재료 제한으로 인해, 최대 허용 값이 직경에 따라 증가함에 따라 원심 분리기의 보울 직경을 무한정 증가시킬 수 없습니다. 재료의 경도가 감소하기 때문에, 고속은 감소될 것이고 따라서 원심력은 감소될 것이다.
디캔터 보울 안쪽에 정착하는 퇴적물이 그릇의 테이퍼 된 끝을 따라 배출 포트로 밀려 나면, 그것은 원심력 때문에 아래로 미끄러지는 역류력의 영향을받습니다. 반 콘 각도가 클수록 원심력이 슬러지를 압착할수록 스크류 추력의 토크가 클수록 블레이드의 마모가 커집니다. 오거가 슬래그를 배출 할 수없는 퇴적물 역류 현상조차도. 반 콘 각도가 작 으면 유효 침전 면적이 크게 감소하여 성능이 저하됩니다.DecAnter 원심 분리기 기계.
위의 분석에서 디캔터 원심 분리기 제조업체는 디캔터 분리기 원심 분리기의 설계에서 중요한 매개 변수로 드럼의 절반 원뿔 각도를 취한다는 것을 알 수 있습니다. 효과를 명확히하기 위해 원뿔 각도는 가능한 한 커야합니다. 언로딩 및 탈수 측면에서 원뿔 각도는 가능한 한 작아야합니다. 그것은 퇴적물의 원활한 운송을 보장 할 수 있습니다.
피치, 즉 두 개의 인접한 나선형 블레이드 사이의 거리는 슬래그 운송의 성공 또는 실패에 직접적인 영향을 미치는 중요한 매개 변수입니다. 스크류 직경이 일정하면 피치가 클수록 나선형 각도가 클수록 스크류 블레이드 사이의 재료 막힘 가능성이 커집니다. 동시에, 큰 피치는 나선형 블레이드의 회전 수를 감소시켜 드럼의 테이퍼 단부에서 재료 분리를 초래합니다. 고르지 않은 분포로 인해수평 원심 분리기 기계진동, 그리고 활성화된 슬러지와 같은 분리하기 어려운 물질에는 슬래그를 수송하는 것이 어렵다.
스크류는 디캔터 원심 분리기의 주요 구성 요소입니다. 그 기능은 드럼에 퇴적 된 퇴적물을 운반하고 침전물을 부드럽게 배출하는 것입니다. 방전 장치 일뿐만 아니라 생산 능력, 수명 및 분리 효과도 결정합니다. 드럼에서 액체와 고체의 서로 다른 상대 운동 모드에 따라 나선의 유형은 역류 유형과 동시 전류 유형으로 구분됩니다. 역류 원심 분리기의 공급 챔버는 나선형의 중간, 즉 건조 구역과 침전 구역 사이의 경계 근처에 위치하고 있습니다. 액체 상이 충분한 정착 거리를 갖도록, 그러나 고체 상은 원뿔을 통과하는 데 걸리는 한 머무를 수 있으므로 더 많은 시간이 필요합니다. 높은 원심력; 여기에서 드럼에 들어가는 재료는 교란으로 인해이 지역의 침전 된 고체 입자가 다시 떠 오르게 할 것이며, 동시에, 난류 및 추가 와전류가 생성되어 분리 효과가 감소합니다. 하류 원심 분리기의 공급 포트가 보울 끝에 있기 때문에, 역류 난류를 피하고 침전물이 방해받지 않습니다. 원심 분리기의 전체 길이는 퇴적물을 확장하는 침전 역할을합니다.에 있는 정지의 체류 시간을 증가 하 고산업 원심 분리기 기계이에 의해, 분리 효과가 향상된다. 장기간의 침전 시간과 간섭이 없기 때문에 응집제의 사용을 효과적으로 줄일 수 있으며 기계의 유체 흐름 상태를 크게 향상시킬 수 있습니다. 그리고 드럼의 직경은 크게 회전 속도를 감소시킬 수 있는 원심력을 증가시키기 위하여 증가될 수 있고, 전력 소비를 절약할 수 있습니다, 소음을 줄이고 기계의 수명을 연장하십시오.
이러한 요인과 상호 작용을 이해하는 것은 분리 공정을 위해 디캔터 원심 분리기에 의존하는 산업에 중요합니다. 컨설팅슬러지 탈수 원심 분리기 제조 업체철저한 테스트를 수행하면 원하는 분리 효율을 달성하기위한 최적의 작동 조건을 결정할 수 있습니다. 선두로서산업용 원심 분리기 제조 업체, Saideli는 고체-액체 분리 공정에서 효율성과 효율성을 향상시키는 데 탁월한 디캔터 원심 분리기 제조를 전문으로합니다. 우리의 디캔터 원심 분리기는 특히 폐수 처리, 화학 제조, 식품 가공, 제약 및 채광을 포함한 다양한 산업의 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다. 우리의 선진 기술 및 전문 지식으로, 우리는 믿을 수 있는 고품질원심 분리 장비최적의 분리 성능을 보장합니다. 신뢰할 수있는 원심 분리기 제조업체로 Saideli를 선택하고 효율적이고 효과적인 고체-액체 분리의 이점을 경험하십시오. 자세한 내용은 오늘 문의하십시오.