제약 원심 기계를 유지하기위한 원칙

원심 분리기는 주로 로터의 고속 회전에 의해 생성 된 강력한 원심력을 사용하여 액체에 입자를 신속하게 침전시킵니다. 따라서, 상이한 침강 계수 및 부력 밀도를 갖는 샘플 내의 물질을 분리한다. 그것은 의학 및 생물 의학과 같은 분야에서 중추적 인 역할을합니다. 최근 몇 년 동안 의약품과 같은 산업의 지속적인 발전으로 제약 원심 분리기 기계의 시장 규모도 꾸준히 확대되고 있습니다.

좋은 원심 분리기는 안정적인 작동과 고품질 분리를 보장하는 열쇠입니다. 사용 중에 사용자는 장비의 수명을 연장하고 효과를 향상시키기 위해 원심 분리기에 대한 관련 지식을 알고 있어야합니다. 그렇다면 제약 원심 분리기를 어떻게 유지해야합니까? 원심 분리기 제조업체의 기술자는 세 가지 규칙을 나열했습니다.

제약 원심 기계 유지 보수: 첫 번째 규칙

사용자가 제약 원심 분리기 시스템의 결함을 감지하면 특정 상태를 잠정적으로 변경하여 한 번에 하나의 매개 변수를 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 크로마토그래피 피크 보유 문제를 해결하기 위해, 이동상을 순차적으로 변화시키거나, 가드 칼럼을 대체하거나, 분석 칼럼을 대체할 수 있다.

기술자는 결함이 발생할 때 지나치게 걱정할 필요가 없다고 제안합니다. 때로는 간단한 변경으로 문제가 해결 될 수 있습니다.

제약 원심 기계 유지 보수: 두 번째 비교 규칙

사용자가 수리를 시작하기 전에 오류를 식별했거나 솔루션을 결정한 경우 두 번째 비교 규칙을 시도 할 수 있습니다.

예를 들어, 샘플 주입 프로세스 동안 사용자가 내부 표준의 피크 값이 감소했다는 것을 발견하면, 그들은 일관성을 확인하기 위해 주입을 반복할 수 있다. 감소가 가끔 발생하면 기포가 정량 튜브 또는 기타 원인에 들어 왔는지 확인할 수 있습니다.

두 번째 비교 규칙을 사용하여 시스템 변경 후 상황을 조사 할 수도 있습니다. 이동 단계를 교체 한 후 사용자는 공식 주사 전에 표준 샘플을 두 번 주입하여 유지 시간 및 크로마토 그래피 피크의 안정성을 확인할 수 있습니다. 구배 용리에서, 원하지 않는 피크가 있는 경우, 사용자는 블랭크 구배 용출을 한 번 수행할 수 있다. 이 규칙을 사용하면 불필요한 변경을 피하고 사용자가 시정 조치를 신속하게 결정할 수 있습니다.

제약 원심 기계 유지 보수: 교체 규칙

사용자가 특정 구성 요소에 의해 오류가 발생한 것으로 의심되는 경우 의심스러운 구성 요소를 일반 구성 요소로 교체하여 오류를 배제 할 수 있습니다.

예를 들어, 사용자가 검출기가 소음 문제를 일으키고 있다고 의심하면, 검출기를 잘 수행하는 검출기로 대체할 수 있다. 결함이 해결되면 교체 된 탐지기에 문제가 있음을 나타냅니다. 기술자들은이 규칙이 전체 구성 요소를 교체하는 것부터 인쇄 회로 기판의 통합 블록 교환에 이르기까지 다양한 규모에 적용될 수 있다고 지적합니다.

요약하면, 위의 세 가지 규칙을 마스터하면 사용자가 제약 원심 분리기 결함의 원인을 더 쉽게 식별하고, 더 나은 유지 보수를 수행하며, 장비의 안정적이고 정상적인 작동을 보장하며 수명을 연장 할 수 있습니다. 이러한 규칙이 사용자의 문제를 해결하지 못하면 장비 제조업체에 연락하여 전문적인 유지 보수를 요청해야합니다. 이것은 또한 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것이 중요하다는 원심 분리기 조달 제조업체를 상기시킵니다. 저렴한 가격으로 인해 평판이 좋지 않고 경험이 부족하고 무책임한 제조업체를 선택하지 마십시오.