고체-액체 분리에 있는 바닥 배출 원심 기계의 응용 및 장점

현대 산업 생산에서 바닥 배출 원심 분리기 기계는 효율적인 고체-액체 분리 능력으로 매우 선호됩니다. 특히 제약 원료 및 화학 산업의 생산에서 바닥 배출 원심 분리기 기계는 공정 요구 사항으로 인한 분리 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이 기사는 바닥 배출 원심 분리기의 작동 원리와 다양한 산업 분야에서 그 장점을 탐구 할 것입니다.

바닥 배출 원심 기계의 작동 원리

바닥 배출 원심 분리기 기계는 주로 고체-액체 혼합물에서 고체와 액체를 분리하기 위해 기계적 회전을 통해 원심력을 생성하여 작동합니다. 작업 프로세스는 다음과 같습니다.

수유 및 분배

고체-액체 혼합물은 공급 튜브를 통해 원심분리기의 분배 트레이에 들어간다. 분배 모터는 분배 트레이를 회전시켜 드럼의 내벽에있는 필터 백에 혼합물을 고르게 퍼뜨립니다.

원심 분리

한편, 드럼은 고속으로 회전하여 강한 원심력을 생성합니다. 액체 (모액) 는 백을 통해 여과하고 빠져 나가는 동안 고체는 필터 백에 의해 차단되어 효율적인 고체-액체 분리를 실현합니다.

칼 분리

분리가 설정된 프로세스 요구 사항을 충족하면 바닥 배출 원심 분리기의 스크레이퍼 컨트롤러가 블레이드를 활성화하여 측면 및 위아래로 이동하여 고체 재료 (필터 케이크) 를 긁습니다. 레이어별로. 마지막으로, 고체 물질은 배출구를 통해 배출되어 원심 분리기 내부의 청결을 보장합니다.

필터 가방 청소

방전 후 필터 백의 고정 프레임이 위아래로 이동하여 필터 백을 당겨 원심 분리기에서 남은 재료를 완전히 제거합니다. 이 과정은 바닥 배출 원심 분리기 기계의 효율성과 신뢰성을 보장합니다.

바닥 배출 원심 기계의 장점

하부 배출 원심분리기는 많은 산업 분야, 특히 효율적인 분리가 필요한 공정에서 독특한 장점을 보여준다. 바닥 배출 원심 분리기 기계의 주요 이점은 다음과 같습니다:

고효율 분리

바닥 배출 원심 분리기의 설계는 단기간 내에 효율적인 고체-액체 분리를 허용함으로써 효과적으로 생산 효율을 증가시키고 시간 낭비를 줄입니다.

낮은 노동 강도

전통적인 분리 방법에 비해 바닥 배출 원심 분리기 기계는 작동하기 쉽고 작업자의 노동 강도를 줄이고 상대적으로 편안한 조건에서 생산을 허용합니다.

밀봉 및 안전

바닥 배출 원심 분리기 기계의 설계는 밀봉을 고려하여 분리 중에 액체 및 고체의 누출을 효과적으로 방지하여 잠재적 인 안전 위험을 줄입니다.

강한 적응성

바닥 배출 원심 분리기 기계는 제약 원료 생산에 적합 할뿐만 아니라 화학, 식품 및 기타 여러 산업 분야에서 널리 사용되어 다양한 재료의 분리 요구를 충족시킵니다.

바닥 배출 원심 기계의 유지 보수

바닥 배출 원심 분리기의 장기적인 효율적인 작동을 보장하기 위해 정사이즈 유지 보수 및 유지가 중요합니다. 다음은 몇 가지 기본 유지 보수 제안입니다.

정사이즈 청소

바닥 배출 원심 분리기 기계는 사용 후 잔류 고체와 액체를 제거하기 위해 내부에서 청소해야하며 후속 생산에 미치는 영향을 피해야합니다.

구성 요소 검사

원심 분리기의 구성 요소를 정기적으로 점검하여 마모 또는 손상이 없는지 확인하고 문제가있는 부품을 즉시 교체하십시오.

윤활 및 유지 보수

마찰을 줄이고 장비의 수명을 연장하기 위해 드럼 및 스크레이퍼와 같은 움직이는 부품을 적절하게 윤활하십시오.

정사이즈 교정

바닥 배출 원심 분리기 기계의 작동 매개 변수가 생산 요구를 충족하는지 확인하고 최적의 성능을 유지하기 위해 필요할 때 보정하십시오.

적절한 작동 및 유지 보수를 통해 바닥 배출 원심 분리기 기계는 고체-액체 분리 공정에서 더 큰 효율성을 입증하여 다양한 산업 분야의 생산에 대한 강력한 지원을 제공합니다.