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완전 자동 산업용 원심 분리기를 사용할 때 원심 분리기는 먼저 비워야합니다. 빈 작업 과정에서 아래 단계를 따르십시오.
전기 제어 상자에서 전원 공기 스위치를 켭니다.
"중간 속도" 버튼을 손으로 눌러 부하없이 원심 분리기를 실행하십시오. 원심 분리기가 고정 된 상태에서 "중간 속도" 로 점차적으로 작동하면 비정상적인 진동 또는 비정상적인 소음이 있는지 세심한주의를 기울이십시오. 이상이있는 경우 검사 및 제거를 위해 제 시간에 기계를 중지하십시오.
손으로 "고속" 버튼을 누릅니다. 원심 분리기는 중간 속도에서 고속으로 점차 가속됩니다 (시간은 주파수 변환기에 의해 설정됩니다). 동시에 비정상적인 진동이나 비정상적인 소음이 있는지 세심한주의를 기울이십시오. 이상이있는 경우 검사 및 제거를 위해 제 시간에 기계를 중지하십시오.
손으로 "저속" 버튼을 누릅니다. 원심 분리기는 고속에서 저속으로 작동합니다. 스크래핑 속도에 도달 한 후 스크레이퍼 작업을 수행 할 수 있습니다.
"중지" 버튼을 누릅니다. 원심 분리기의 작동 과정이 중단됩니다.
스크레이퍼 원심 분리기는 스크레이퍼 하부 배출이 간헐적으로 작동하는 필터 원심 분리기입니다. PLC 또는 컴퓨터 터치 스크린 프로그램 제어, 가변 주파수 드라이브, 전기 제동, RF 유도 재료 레벨 감지, 제어 가능한 다중 자동 공급, 특별한 먹이 장치. 그것은 균일하고 부드러운 공급 및 세척, 맞춤형 댐핑 및 진동 감소 장치를 달성 할 수 있으며 폐쇄 된 폭발 방지 행사에 적용 할 수 있습니다. 전체 프로세스는 5 단계로 나눌 수 있습니다. 모터는 드럼을 구동하여 변속기 시스템을 통해 주축 축을 중심으로 회전하여 원심력 필드를 형성하여 공급 속도에 도달하며 이는 시동 과정이라고 할 수 있습니다.
분리 된 서스펜션은 공급 파이프에서 드럼으로 들어가고, 원심력의 작용으로 드럼 벽을 향해 던져지며, 이는 공급 과정이라고합니다. 액체 상은 드럼 벽의 필터 그물과 드럼 벽 필터 구멍을 통해 쉘 공간에 더 빠른 속도로 던져지고 섀시에서 수집됩니다. 배수 파이프를 통해 배출됩니다. 고체 상은 탈수 과정이라고하는 필터 천 내부에 남아 있습니다. 재료를 씻어야 할 경우, 세척수는 세척 공정이라고하는 세척 파이프를 통해 첨가됩니다. 탈수 후 드럼이 저속으로 작동하고 압축 공기가 켜지고 스크레이퍼가 실린더 피스톤의 작용에 따라 나이프로 회전합니다. 그리고 편평한 원심 분리기는 층별로 아래로 이동하여 필터 케이크를 아래로 긁어냅니다. 이를 배출 과정이라고합니다. 방전이 완료된 후 스크레이퍼는 원래 위치로 돌아가고 드럼은 공급 속도로 상승하고 다음 사이클이 시작됩니다.
동일한 원심력 조건 하에서, 분리 시간은 시험액 내의 분리된 물질의 밀도 차이에 반비례한다. 밀도가 클수록 분리 시간이 짧아지고 밀도가 작을수록 분리 시간이 길어집니다.
동일한 시험 용액에서, 분리 시간은 원심력에 반비례한다. 원심력이 클수록 분리 시간이 짧아지고 원심력이 작을수록 분리 시간이 길어집니다.
스크레이퍼 원심 분리기의 분리 시간은 최소 원심 반경과 관련이 있습니다. 더 긴 서스펜션 바스켓 (시험병) 은 더 긴 분리 시간을 필요로 한다.
따라서, 스크레이퍼 원심 분리기의 분리 시간은 고정되지 않고 계산하기가 어렵다.
혼합 및 가속 단계: 슬래그 함유 폐수와 응집제가 공급 챔버에서 혼합되어 가속되어 슬래그 함유 폐수가 최상의 상태로 분리 구역에 들어가도록합니다.
설명 단계: 원심력의 작용하에 응집 입자는 빠르게 분리되어 드럼의 직선 부분에 정착되며, 분리 된 투명 액체는 드럼의 꼬리 끝에서 위어를 통해 배출됩니다.
압축 단계: 나선형 푸셔 p침전 된 고체를 배출 끝으로 밀어냅니다. 슬러지는 원심력의 작용하에 추가로 압축되고 기공수를 방출한다.