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Nutsche Filter Dryer는 동일한 용기 내에서 공급, 여과, 슬러리 세척, 건조 및 자동 배출과 같은 프로세스를 순차적으로 완료하여 공정 흐름을 단순화하고 생산 효율을 향상시키는 장비입니다. 그리고 물질 오염 방지. 부식 및 용제 환경이 강한 화학 기업의 경우 장비는 이러한 문제를 해결하기 위해 플라스틱이 늘어선 흐름 부품을 선택할 수 있습니다.
여과하기 어려운 슬러리, 가연성, 폭발성, 독성이 강한 유해 제품 및 오염을 허용하지 않는 청결 요구 사항이있는 재료: 새로운 에너지 재료 전구체/정밀 화학 물질, 제약 생산, 생물 공학-슬러리 여과, 세척, 건조 및 고체-액체 분리 등
모듈 식 사용자 정의: 스테인레스 스틸 304,316, 티타늄, Hastelloy, 플라스틱 라이닝 등과 같은 다양한 재료 시스템에 다양한 재료를 사용할 수 있습니다.
새로운 에너지 재료, 제약 중간체 (e.g., 항생제 및 항생제 염, 한약 제제), 염료, 안료, 플라스틱 (e.g., 폴리올레핀, 방향족 산, 아크릴 (수지), 멜라민-포름알데히드 수지), 화학/미세 화학물질 (e.g., 살충제, 살균제, 제초제), 생물 공학 및 기타 산업 환경.
동시에 여과, 세척 및 건조 기능을 달성하여 70% 이상을 절약합니다.
여러 배치의 연속 자동 생산은 장비의 용량을 완전히 활용할 수 있습니다.
슬러리, 세척, 여과 및 건조를위한 올인원 기계는 여러 프로세스와 장치를 대체하여 프로세스 흐름을 단순화하면서 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
독성 및 오염 물질에 적합한 폐쇄 루프 작동.
사용자 친화적이고 유연한 운영 인터페이스, 자동 제어, 철저한 청소 및 검사, 높은 자동화, 높은 유용성 및 신뢰성, 간단한 작동 및 무인 작동을 위해 챔버를 열 수 있습니다. 안정적인 용량을 가진 여러 배치에서 지속적으로 완전히 자동화 된 생산.
반복 슬러리, 여과, 펄프 및 세척이 가능합니다.
304,316, 티타늄, Hastelloy, 플라스틱 라이닝 등, 널리 적용 가능.
Nutsche 필터 건조기는 높은 청결 요구 사항과 GMP 인증을 충족합니다.
재료를 회전 드럼으로 펌핑하여 공급을 완료합니다.
고체-액체 분리를 달성하기 위해 압력 또는 진공 하에서 여과하십시오.
세척액은 회전 분무 장치를 통해 챔버 내부에 고르게 분무된다. 고체 재료와 세척액은 혼합 스크레이퍼의 포지티브 및 역방향 회전 및 업-다운 운동을 통해 슬러리화되어 재료의 철저한 세척을 보장합니다.
통합 기계는 독특한 온도 균등화 시스템을 통해 재료를 건조시킵니다.
건조 된 필터 케이크는 스크레이퍼 메커니즘에 의해 층별로 긁어 내고 측면 배출 포트로 밀어 넣은 다음 배출 밸브를 통해 배출됩니다.
배출 후 챔버를 철저히 청소합니다.