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일반적으로 살충제는 독성이 강하고 생산 중 가스 누출은 작업자와 환경에 해를 끼칠 수 있으므로 원심 분리기 탈수 시스템의 우수한 밀봉 성능이 특히 중요합니다. 또한 선택할 수있는 여러 모델이 있기 때문에 더 큰 폐수 원심 분리기는 더 낮은 부가가치 살충제에 대해 더 높은 생산성을 제공하여 동시에 더 높은 경제적 이점을 제공 할 수 있습니다.
인화성 및 폭발성은 화학 산업의 중요한 특징입니다. 화학 생산 과정에서 많은 인화성 및 폭발성 분말과 용제가 있으므로 원심 분리기의 밀봉 및 폭발 방지 성능을 고려해야합니다.액체 고체 원심 분리기폭발 및 누출의 위험없이 다양한 위험한 환경에서 사용할 수 있습니다.
원심 탈수 과정은 배수 또는 여과에 의해 습식 슬러지를 탈수 한 후 잔류 고체 잔류 물을 의미합니다. 다양한 탈수 처리 후 수분 함량이 65% ~ 85% 로 감소하고 젖은 토양 슬러지가되었습니다. 무독성 탈수 슬러지는 농지에서 비료로 직접 사용할 수 있습니다. 폐수 처리 과정에서 퇴적물의 수분 함량이 99% 도달합니다. 부피를 줄이고 운송 및 추가 처리를 용이하게하기 위해 슬러지 처리 전에 일부 수분을 제거해야합니다.
작동 원리는 서스펜션이 공급 파이프와 나사 배출 구멍을 통해 드럼으로 공급된다는 것입니다. 원심력의 영향으로 더 무거운 고체가 드럼에 축적되는 한편, 스크류 블레이드는 제품을 긁어 낼 것입니다. 고체 제품은 스크류 푸싱 장치 (기계적 압출 및 원심 분리 압출) 에 의해 추출됩니다. 고체 생성물은 배출 구멍을 통해 배출된다. 분리 후 액체는 플레이트 층을 통해 넘칠 것입니다. 드럼과 나사 사이의 상대 운동은 차동 속도 (Δn) 라고 할 수 있으며 차동 기어에 의해 구동되며 차동 속도는 주 모터와 보조 모터에 의해 제어됩니다. 메인 모터는 벨트로 드럼을 구동하고 드럼은 차동 기어 (드럼 속도, n1) 의 하우징에 연결됩니다. 차동 기어의 입력 샤프트는 커플 링 (텀블러 속도, n2) 을 통해 보조 모터와 연결됩니다. 차동 기어의 출력 샤프트는 차동 기어가 나사에 결정된 토크를 줄 수 있도록 나사 본체와 연결됩니다. 연속 분리에 도달할 수 있다. 이 원심 분리기는 밀폐 상황에서 제품을 처리하는 우수한 밀봉 성능을 가지고 있습니다. 주변은 깨끗합니다.
필터 프레스는 더 큰 사이트 풋프린트를 필요로하며 액체에서 원하지 않는 것을 제거하는 행위 또는 프로세스입니다. 필터 프레스는 에너지를 덜 소비하고 유지하기가 더 쉽습니다.산업용 원심 분리기다량의 슬러지를 처리하고 용액 또는 혼합물의 더 가벼운 부분을 분리하는 공정에 가장 잘 사용되지만 더 높은 전력 및 유지 보수 비용이 있습니다.
